• linkedin
  • facebook
  • twitter
Atende a provedores de solucións de fundición premium.
Ligazón

Three Casting Methods of Cast Iron Pipe

Coñeces os métodos de fundición do tubo de ferro fundido? Hai tres métodos de fundición.

Reparto horizontal

O primeiro tubo de fundición produciuse en moldes horizontais, o núcleo do molde apoiaríase en pequenas varillas de ferro que se converterían en parte do tubo. A fundición horizontal resultou nunha distribución desigual de metal ao redor da circunferencia do tubo. Normalmente a escoria acumúlase na coroa do tubo creando unha sección moito máis débil.

Fundido verticalmente

En 1845, o primeiro tubo foi fundido verticalmente nun pozo e a finais do século, todos os tubos fabricáronse por este método. Usando este método, as escouras recolleríanse na parte superior da fundición e poderían eliminarse simplemente cortando o extremo do tubo. As tuberías fundidas con este método a miúdo sufrían orificios descentrados causados ​​pola colocación do núcleo do molde fóra do centro, o que provocaba que un lado do tubo fose máis groso que o outro.

Fundido centrifugamente

Despois da súa invención por Dimitri Sensaud deLavaud, franco-brasileiro, en 1918, a fabricación de tubos de ferro fundido cambiou á técnica dramaticamente diferente de fundición centrífuga. A produción moderna de tubos de ferro dúctil segue a usar este método xeral de fundición.

Historicamente empregáronse dous tipos diferentes de moldes na fundición centrífuga de tubos de fundición: moldes metálicos e moldes de area. Cos moldes metálicos introduciuse ferro fundido no molde para distribuír uniformemente o metal sobre o interior da superficie do molde pola forza centrífuga xerada. O molde exterior estaba normalmente protexido contra danos por un baño de auga controlado ou por un sistema de pulverización de auga. Cando a tubaxe estaba o suficientemente fría como para ser manipulada e manter a súa forma, detívose o molde e retirouse a tubaxe. Os tubos formados en moldes metálicos normalmente recocíanse despois da fundición para eliminar as tensións na tubaxe e despois limpábanse, inspeccionábanse, probábanse, calibrábanse (por dimensións), revestíanse internamente e / ou externamente e gardábanse para o seu uso. A American Water Works Association estableceu e publicou as normas para tubos de ferro fundido centrífugamente en moldes metálicos para a auga.

Cando se fundiu con moldes de area, empregáronse dous tipos de procesos de fabricación. No primeiro método, un patrón metálico situábase normalmente nun matraz metálico e a area de moldaxe estaba colada no espazo anular entre o matraz e o patrón. Despois eliminouse o patrón para fundir o tubo usando ferro gris fundido. O segundo método non supuxo un patrón metálico, pero supuxo a formación do molde por centrifugación revestindo o matraz quentado cunha cantidade medida de resina termoestable e area. De calquera xeito, a máquina de fundición detívose despois de que o tubo se solidificara e retirase o matraz. Os tubos de ferro fundido formados mediante este procedemento normalmente refrixeráronse no forno en condicións de tempo e temperatura controladas. Como ocorre cos moldes metálicos, o tubo normalmente recocíase para eliminar as tensións do tubo e despois limpábanse, inspeccionábanse, probábanse, calibrábanse (por dimensións), revestíanse internamente e / ou externamente e gardábanse para o seu uso. fundidos centrífugamente en moldes de area para auga foron creados e publicados pola American Water Works Association.


Tempo de publicación: 17 de decembro de 2020