DINSEN Metallist auf die Metallverarbeitung und Edelstahlprodukte spezialisiert. Das Unternehmen beherrscht diverse Metallverarbeitungsverfahren und hat in Forschung, Entwicklung und Produktion von Edelstahlbefestigungselementen, Klemmen, Verbindungsstücken, Kupplungen, Rohren und Fittings etc. bemerkenswerte Erfolge erzielt. Es bietet dem Markt hochwertige und vielfältige Metallprodukte und genießt in der Branche einen hervorragenden Ruf für seine hohe Produktqualität und exzellente Verarbeitung.
Metallverarbeitung, am Beispiel von Klemmprodukten
1. Rohmaterial
Auswahl der Rohmaterialien: Gängige Materialien sind Edelstahl (z. B. 304, 316), Kohlenstoffstahl (Q235) oder verzinktes Stahlband, die je nach Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Kosten ausgewählt werden können.
Stahlbandschneiden: Das große Stahlband wird mit einer Längsteilmaschine auf die gewünschte Breite (z. B. 10 mm, 12 mm) zugeschnitten, um Maßgenauigkeit und Kantenebenheit zu gewährleisten.
2. Stempeln
Stanzwerkzeugkonstruktion: Das Werkzeug wird entsprechend der Art der Halsklemme (z. B. Schneckentyp, Bolzentyp) konstruiert, um den Halsklemmenkörper (Stahlband), die Verriegelungslasche, das Gewindeloch und andere Strukturen auszustanzen.
Stahlbandprägung: Mit einer Stanzpresse und einem kontinuierlichen Stempel wird das Stahlband zu einem Ringband mit Zahnprofilen (zur Verbesserung der Reibung) geprägt und der Verriegelungsmechanismus (z. B. Schneckenradnuten oder Bolzenlöcher) bearbeitet.
3. Schweißen
Punktschweißen/Laserschweißen: Der Verriegelungsmechanismus (z. B. Schneckensitz, Bolzenfuß) wird auf das Stahlband geschweißt und fixiert, um die Festigkeit und Gratfreiheit der Schweißnaht zu gewährleisten.
Automatisiertes Schweißen: Hochpräzise Kehlklemmen werden mittels Roboterlaser geschweißt, um Effizienz und Konsistenz zu verbessern.
4. Oberflächenbehandlung
Galvanisierung/Sprühen: Kohlenstoffstahlwerkstoffe müssen behandelt werden, um Rost zu verhindern, z. B. durch Verzinken (weißes Zink, farbiges Zink), Vernickeln oder Besprühen mit Epoxidharz.
Passivierungsbehandlung: Schlauchschellen aus Edelstahl werden durch Beizen passiviert, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Passivierungsbehandlung
5. Montage und Verriegelung
Schnecken-Kehlklemmung: Bauen Sie die Schneckenradbaugruppe ein und fixieren Sie den Schneckensitz durch Nieten oder Schweißen, um eine reibungslose Rotation zu gewährleisten.
Schraubklemmen-System: Bohren und Gewindeschneiden von Löchern an beiden Enden des Stahlbandes, Anbringen von Schrauben und Muttern und Kalibrieren der Gewindepassgenauigkeit.
6. Qualitätsprüfung
Dimensionsprüfung: Verwenden Sie Messschieber und Projektoren, um den Innendurchmesser der Kehlenklemme, die Dicke des Stahlbandes und die Position des Verriegelungsmechanismus zu messen.
Festigkeitsprüfung: Verwenden Sie eine Zugprüfmaschine, um die Klemmkraft der Halsklemme (z. B. Zugfestigkeit ≥ 500 MPa) und die Haltbarkeit des Verriegelungsmechanismus zu prüfen.
Korrosionsbeständigkeitsprüfung: Salzsprühtest (z. B. 48–96 Stunden) zur Überprüfung der Beschichtungs- oder Passivierungswirkung
7. Verpackung
Verpackung in Kartons oder versiegelten Plastikbeuteln, um Rost während Transport und Lagerung zu vermeiden.
Klassifizierung und Kennzeichnung: Verpackung nach Spezifikation und Material, Kennzeichnung von Modell, Charge und Produktionsdatum.
