DINSEN Metallär engagerat inom metallbearbetning och rostfria stålprodukter. Företaget är skickligt inom olika metallbearbetningsprocesser och har uppnått anmärkningsvärda resultat inom forskning, utveckling och produktion av fästprodukter i rostfritt stål, klämmor, fogar, kopplingar, rör och rördelar etc. Företaget erbjuder högkvalitativa och diversifierade metallprodukter på marknaden och har etablerat ett gott rykte i branschen med sin höga produktkvalitet och utsökta hantverksskicklighet.
Metallbearbetning, med klämprodukter som exempel
1. Råmaterial
Val av råmaterial: Vanliga material är rostfritt stål (t.ex. 304, 316), kolstål (Q235) eller galvaniserat stålband, vilka kan väljas utifrån korrosionsbeständighet, hållfasthet och kostnadskrav.
Skärning av stålband: Det stora stålbandet skärs till önskad bredd (t.ex. 10 mm, 12 mm) med en skärmaskin för att säkerställa måttnoggrannhet och kantjämnhet.
2. Stämpling
Stämplingsformdesign: Designa formen enligt typen av halsklämma (t.ex. masktyp, bulttyp) för att stansa ut halsklämmans kropp (stålrem), låsöra, gängat hål och andra strukturer.
Stålbandsstansning: Använd en stanspress och en kontinuerlig form för att stansa stålbandet till ett ringband med tandmönster (för att förbättra friktionen) och bearbeta låsmekanismen (t.ex. snäckhjulsspår eller bulthål).
3. Svetsning
Punktsvetsning/lasersvetsning: Låsmekanismen (t.ex. snäcksäte, bultbas) svetsas och fästs vid stålbandet för att säkerställa svetsens hållfasthet och gradfria yta.
Automatiserad svetsning: Högprecisionssvetsningar svetsas med robotlaser för att förbättra effektivitet och konsekvens.
4. Ytbehandling
Elektroplätering/sprutning: Kolstålsmaterial behöver behandlas för att förhindra rost, såsom zinkplätering (vit zink, färgad zink), nickelplätering eller epoxihartssprutning.
Passiveringsbehandling: Slangklämmor i rostfritt stål passiveras genom betning för att förbättra korrosionsbeständigheten.
Passiveringsbehandling
5. Montering och låsning
Snäcktypshalsklämma: montera snäckväxeln, fixera snäcksätet med nitning eller svetsning för att säkerställa jämn rotation.
Bultklämma: borra och gänga hål i båda ändar av stålbandet, montera bultar och muttrar och kalibrera gängmatchningens noggrannhet.
6. Kvalitetskontroll
Dimensionsdetektering: Använd skjutmått och projektorer för att mäta halsklämmans innerdiameter, stålremmens tjocklek och låsmekanismens position.
Hållfasthetstest: Använd en dragprovningsmaskin för att testa klämkraften hos halsklämman (t.ex. draghållfasthet ≥500 MPa) och låsmekanismens hållbarhet.
Korrosionsbeständighetstest: Saltspraytest (t.ex. 48–96 timmar) för att verifiera beläggnings- eller passiveringseffekten
7. Förpackning
Kartongförpackning eller plastförseglad påse för att förhindra rost under transport och förvaring.
Klassificering och identifiering: Förpacka efter specifikation och material, och märk modell, batch och produktionsdatum.
