DINSEN دھاتدھاتی پروسیسنگ اور سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کے میدان میں مصروف عمل ہے۔ یہ دھاتی پروسیسنگ کے مختلف طریقوں میں ماہر ہے اور اس نے سٹینلیس سٹیل کی فکسنگ مصنوعات، کلیمپ، جوائنٹ، کپلنگ، پائپ اور فٹنگ وغیرہ کی تحقیق اور ترقی اور پیداوار میں نمایاں نتائج حاصل کیے ہیں۔ یہ اعلیٰ معیار کی اور متنوع دھاتی مصنوعات مارکیٹ میں لاتا ہے اور اپنی اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے معیار اور شاندار کرافٹس کے ساتھ صنعت میں اچھی ساکھ قائم کی ہے۔
دھاتی پروسیسنگ، ایک مثال کے طور پر شکنجہ مصنوعات لے
1. خام مال
خام مال کا انتخاب: عام مواد سٹینلیس سٹیل (جیسے 304، 316)، کاربن سٹیل (Q235) یا جستی سٹیل کی پٹی ہیں، جنہیں سنکنرن مزاحمت، طاقت اور لاگت کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
اسٹیل کی پٹی سلٹنگ: جہتی درستگی اور کنارے کی ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے اسٹیل کی بڑی پٹی کو سلٹنگ مشین کے ذریعے مطلوبہ چوڑائی (جیسے 10 ملی میٹر، 12 ملی میٹر) میں کاٹا جاتا ہے۔
2. مہر لگانا
اسٹیمپنگ ڈائی ڈیزائن: گلے کے کلیمپ کی قسم (جیسے کیڑے کی قسم، بولٹ کی قسم) کے مطابق ڈائی کو ڈیزائن کریں تاکہ گلے کے کلیمپ باڈی (اسٹیل کی بیلٹ)، لاکنگ کان، تھریڈڈ ہول اور دیگر ڈھانچے کو پنچ کر سکے۔
اسٹیل بیلٹ اسٹیمپنگ: اسٹیل بیلٹ کو دانتوں کے نمونوں (رگڑ کو بڑھانے کے لیے) والی انگوٹھی کی بیلٹ میں اسٹیمپ کرنے کے لیے ایک پنچ پریس اور مسلسل ڈائی کا استعمال کریں اور لاکنگ میکانزم (جیسے کیڑے کے گیئر کے نالیوں یا بولٹ کے سوراخ) پر کارروائی کریں۔
3. ویلڈنگ
اسپاٹ ویلڈنگ/لیزر ویلڈنگ: لاکنگ میکانزم (جیسے ورم سیٹ، بولٹ بیس) کو ویلڈ کیا جاتا ہے اور اسٹیل کی پٹی پر فکس کیا جاتا ہے تاکہ ویلڈ کی مضبوطی اور گڑبڑ سے پاک ہو۔
خودکار ویلڈنگ: کارکردگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے روبوٹ لیزر کے ذریعے اعلی درستگی والے گلے کے کلیمپ کو ویلڈ کیا جاتا ہے۔
4. سطح کا علاج
الیکٹروپلاٹنگ/اسپرے: کاربن سٹیل کے مواد کو زنگ سے بچنے کے لیے علاج کرنے کی ضرورت ہے، جیسے زنک چڑھانا (سفید زنک، رنگین زنک)، نکل چڑھانا یا ایپوکسی رال چھڑکنا۔
Passivation علاج: سٹینلیس سٹیل کی نلی کے کلیمپ کو سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے اچار کے ذریعے غیر فعال کیا جاتا ہے۔
غیر فعال ہونے کا علاج
5. اسمبلی اور تالا لگانا
کیڑے کی قسم کے گلے کا کلیمپ: ورم گیئر اسمبلی انسٹال کریں، ہموار گردش کو یقینی بنانے کے لیے کیڑے کی سیٹ کو ریوٹنگ یا ویلڈنگ کے ذریعے ٹھیک کریں۔
بولٹ قسم کے گلے کا کلیمپ: اسٹیل بیلٹ کے دونوں سروں پر سوراخ کریں اور تھپتھپائیں، بولٹ اور گری دار میوے کو انسٹال کریں، اور دھاگے کی مماثلت کی درستگی کیلیبریٹ کریں۔
6. معیار کا معائنہ
طول و عرض کا پتہ لگانا: گلے کے کلیمپ کے اندرونی قطر، اسٹیل بیلٹ کی موٹائی، اور تالا لگانے کے طریقہ کار کی پوزیشن کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیپرز اور پروجیکٹر استعمال کریں۔
طاقت کا ٹیسٹ: گلے کے کلیمپ کی کلیمپنگ فورس (جیسے ٹینسائل طاقت≥500MPa) اور لاکنگ میکانزم کی پائیداری کو جانچنے کے لیے ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کریں۔
سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ: کوٹنگ یا غیر فعال ہونے کے اثر کی تصدیق کے لیے نمک سپرے ٹیسٹ (جیسے 48-96 گھنٹے)
7. پیکنگ
نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران زنگ کو روکنے کے لیے کارٹن پیکیجنگ یا پلاسٹک کی مہر بند بیگ کی پیکیجنگ۔
درجہ بندی اور شناخت: تفصیلات اور مواد کے لحاظ سے پیک کریں، اور ماڈل، بیچ اور پیداوار کی تاریخ کو نشان زد کریں۔
